0571-85175569
1、在二次电池的电芯的生产过程中，为了提高生产效率，通常使用切叠一体设备生产电芯。切叠一体设备通常包括制片工位、叠片工位和热压工位。在制片工位完成正极片和负极片的切割制作后，经由叠片工位对正极片、负极片和隔膜进行堆叠形成电芯，最后通过热压工位对电芯进行热压。但是对于大尺寸电芯而言，电芯需要在热压工位停留较长时间才能完成热压。因此，降低了电芯的生产效率。
2、本申请提供一种切叠一体设备，所述切叠一体设备包括叠片工位和热压工位；
3、所述叠片工位包括第一端部、第二端部、第一侧部和第二侧部，所述第一端部和所述第二端部相对设置，所述第一侧部和所述第二侧部均连接在所述第一端部和所述第二端部之间，所述第一侧部和所述第二侧部相对设置；
4、所述热压工位包括托板、上料机构、预热压机构、热压机构、下料机构和传送平台；
5、所述上料机构和所述预热压机构位于所述第一侧部和所述第二侧部中任意一个的外侧，并沿所述第一侧部的延伸方向依次设置，所述上料机构用于将待处理卷芯放置于所述托板，所述预热压机构用于将承载有所述待处理卷芯的所述托板自所述上料机构中转移出，并对所述待处理卷芯进行预热压；
6、所述热压机构位于所述第一端部和所述第二端部中任意一个的外侧，所述热压机构用于将承载有所述待处理卷芯的所述托板自所述预热压机构中转移出，并对所述待处理卷芯进行热压；
7、所述下料机构位于所述热压机构背离所述叠片工位的一侧，所述下料机构用于将自所述热压机构中转移出的所述待处理卷芯与所述托板分离；
8、所述传送平台位于所述上料机构和所述预热压机构背离所述叠片工位的一侧，所述传送平台用于将自所述下料机构转移出的所述托板传送至所述上料机构。
10、所述下料机械手用于将自所述热压机构中转移出的承载有所述待处理卷芯的所述托板放置于所述翻转平台，所述翻转平台用于将所述待处理卷芯和所述托板翻转，以使所述托板放置于所述待处理卷芯上。
11、一种可能的实施方式中，所述翻转平台包括升降机构和翻转机构，所述升降机构包括基座、驱动部和承接台，所述承接台用于支撑承载有所述待处理卷芯的所述托板，所述驱动部连接于所述基座和所述承接台之间，所述驱动部能够带动所述承接台沿所述切叠一体设备高度方向靠近或远离所述基座；
12、所述翻转机构包括两个翻转部，两个所述翻转部分别连接于所述基座沿长度方向的相对两侧，每个所述翻转部包括导轨、滑动体和旋转夹爪，所述导轨与所述基座连接，所述滑动体与所述导轨连接，并能够沿所述导轨滑动，所述旋转夹爪与所述滑动体连接，所述旋转夹爪用于夹持所述待处理卷芯和所述托板，所述旋转夹爪能够相对所述滑动体转动，以交换所述待处理卷芯和所述托板的位置。
13、一种可能的实施方式中，所述下料机构还包括托板下料装置和托板中转平台，所述托板下料装置包括连接座、中转机械手和转移机械手，所述中转机械手和所述转移机械手均滑动连接于所述连接座，所述中转机械手用于将所述托板自所述承接台夹起，并翻转所述托板后将所述托板放置于所述托板中转平台，所述转移机械手用于将所述托板自所述托板中转平台转移至所述传送平台。
14、一种可能的实施方式中，所述连接座包括第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨，所述第一滑轨沿所述托板下料装置长度方向延伸，所述第二滑轨和所述第三滑轨间隔设置并均滑动连接于所述第一滑轨，所述第二滑轨和所述第三滑轨沿所述托板下料装置高度方向延伸，所述中转机械手滑动连接于所述第二滑轨，所述转移机械手滑动连接于所述第三滑轨。
15、一种可能的实施方式中，所述上料机构包括上托板机械手、上料平台和上电芯机械手，所述上托板机械手用于将所述托板放置于所述上料平台，所述上电芯机械手用于将所述待处理卷芯放置于所述托板上。
16、一种可能的实施方式中，所述热压工位还包括缓存机构，所述缓存机构包括第一缓存平台和第二缓存平台，所述第一缓存平台用于容纳从所述预热压机构中转移出的承载有所述待处理卷芯的所述托板，所述第二缓存平台用于容纳从所述热压机构中转移出的承载有所述待处理卷芯的所述托板。
17、一种可能的实施方式中，所述热压机构位于所述第二端部的外侧，所述切叠一体设备还包括制片工位，所述制片工位位于所述第一端部的外侧，所述制片工位用于制备正极片和负极片，所述叠片工位用于提供隔膜，并使隔膜夹设于所述正极片和所述负极片之间，以形成待处理卷芯。
18、一种可能的实施方式中，所述叠片工位包括正极片输送线、负极片输送线和叠片机构，所述正极片输送线和所述负极片输送线分别位于所述叠片机构的两侧，所述正极片输送线用于将所述正极片输送至所述叠片机构，所述负极片输送线用于将所述负极片输送至所述叠片机构。
20、本申请的有益效果在于：通过设置预热压机构，可以使待处理卷芯在经过热压机构之前，先在预热压机构中进行预热压，从而缩短待处理卷芯在热压机中的停留时间。热压机和预热压机可以同时工作，当热压机构对前一批次的待处理卷芯进行热压时，预热压机构同时可以对后一批次的待处理卷芯进行预热压。因而，预热压机构的设置，能够加快切叠一体设备的生产节奏，提高电芯的生产效率。切叠一体设备的布局较为紧凑，使待处理卷芯的各个处理步骤之间衔接更加流畅，因而，能够提高切叠一体设备的生产节奏，提高电芯的生产效率。
1.一种切叠一体设备，其特征在于，所述切叠一体设备包括叠片工位和热压工位；
2.根据权利要求1所述的切叠一体设备，其特征在于，所述下料机构包括下料机械手和翻转平台；
3.根据权利要求2所述的切叠一体设备，其特征在于，所述翻转平台包括升降机构和翻转机构，所述升降机构包括基座、驱动部和承接台，所述承接台用于支撑承载有所述待处理卷芯的所述托板，所述驱动部连接于所述基座和所述承接台之间，所述驱动部能够带动所述承接台沿所述切叠一体设备高度方向靠近或远离所述基座；
4.根据权利要求3所述的切叠一体设备，其特征在于，所述下料机构还包括托板下料装置和托板中转平台，所述托板下料装置包括连接座、中转机械手和转移机械手，所述中转机械手和所述转移机械手均滑动连接于所述连接座，所述中转机械手用于将所述托板自所述承接台夹起，并翻转所述托板后将所述托板放置于所述托板中转平台，所述转移机械手用于将所述托板自所述托板中转平台转移至所述传送平台。
5.根据权利要求4所述的切叠一体设备，其特征在于，所述连接座包括第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨，所述第一滑轨沿所述托板下料装置长度方向延伸，所述第二滑轨和所述第三滑轨间隔设置并均滑动连接于所述第一滑轨，所述第二滑轨和所述第三滑轨沿所述托板下料装置高度方向延伸，所述中转机械手滑动连接于所述第二滑轨，所述转移机械手滑动连接于所述第三滑轨。
6.根据权利要求2所述的切叠一体设备，其特征在于，所述上料机构包括上托板机械手、上料平台和上电芯机械手，所述上托板机械手用于将所述托板放置于所述上料平台，所述上电芯机械手用于将所述待处理卷芯放置于所述托板上。
7.根据权利要求1所述的切叠一体设备，其特征在于，所述热压工位还包括缓存机构，所述缓存机构包括第一缓存平台和第二缓存平台，所述第一缓存平台用于容纳从所述预热压机构中转移出的承载有所述待处理卷芯的所述托板，所述第二缓存平台用于容纳从所述热压机构中转移出的承载有所述待处理卷芯的所述托板。
8.根据权利要求1-7任一项所述的切叠一体设备，其特征在于，所述热压机构位于所述第二端部的外侧，所述切叠一体设备还包括制片工位，所述制片工位位于所述第一端部的外侧，所述制片工位用于制备正极片和负极片，所述叠片工位用于提供隔膜，并使隔膜夹设于所述正极片和所述负极片之间，以形成待处理卷芯。
9.根据权利要求8所述的切叠一体设备，其特征在于，所述叠片工位包括正极片输送线、负极片输送线和叠片机构，所述正极片输送线和所述负极片输送线分别位于所述叠片机构的两侧，所述正极片输送线用于将所述正极片输送至所述叠片机构，所述负极片输送线用于将所述负极片输送至所述叠片机构。
10.根据权利要求9所述的切叠一体设备，其特征在于，所述叠片机构的数量为四个。
本申请公开一种切叠一体设备。切叠一体设备包括叠片工位和热压工位；热压工位包括托板、上料机构、预热压机构、热压机构、下料机构和传送平台；上料机构用于将待处理卷芯放置于托板，预热压机构用于将承载有待处理卷芯的托板自上料机构中转移出，并对待处理卷芯进行预热压；热压机构用于将承载有待处理卷芯的托板自预热压机构中转移出，并对待处理卷芯进行热压；下料机构用于将自热压机构中转移出的待处理卷芯与托板分离；传送平台用于将自下料机构转移出的托板传送至上料机构。本申请能够提高电芯的生产效率。
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