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　　本实用新型公开了高速切叠一体机，包括切叠一体机主体、裁切机、叠片机、传送组件和固定组件，切叠一体机主体的内部上安装有裁切机，裁切机的一侧外壁上设置有传送组件，传送组件的另一侧外壁上设置有叠片机，叠片机的一侧外壁上设置有固定组件；叠片机进料口下方的一侧外壁上对称焊接有第一安装板，第一安装板之间的外壁上转动安装有第一转轴，第一转轴的外壁上对称套接固定有第一齿轮，第一转轴位于第一齿轮之间的外壁上转动安装有翻转板；本实用新型设置的传送组件，该结构简单，提高了工作效率，避免的人工传送，比较省时省力，降低了

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213111864 U (45)授权公告日 2021.05.04 (21)申请号 4.8 (22)申请日 2020.08.06 (73)专利权人 深圳市舜源自动化科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区西乡街 道龙腾社区西成工业区12栋办公楼2 层 (72)发明人 成爱军 (74)专利代理机构 重庆卓茂专利代理事务所 (普通合伙) 50262 代理人 许冲 (51)Int.Cl. B65H 29/16 (2006.01) B65H 31/02 (2006.01) H01M 10/04 (2006.01) H01M 10/058 (2010.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 高速切叠一体机 (57)摘要 本实用新型公开了高速切叠一体机，包括切 叠一体机主体、裁切机、叠片机、传送组件和固定 组件，切叠一体机主体的内部上安装有裁切机， 裁切机的一侧外壁上设置有传送组件，传送组件 的另一侧外壁上设置有叠片机，叠片机的一侧外 壁上设置有固定组件；叠片机进料口下方的一侧 外壁上对称焊接有第一安装板，第一安装板之间 的外壁上转动安装有第一转轴，第一转轴的外壁 上对称套接固定有第一齿轮，第一转轴位于第一 齿轮之间的外壁上转动安装有翻转板；本实用新 型设置的传送组件，该结构简单，提高了工作效 率，避免的人工传送，比较省时省力，降低了劳动 U 强度，还能对框架进行翻转，使裁切机和叠片机 4 分离，节约了使用的空间。 6 8 1 1 1 3 1 2 N C CN 213111864 U 权利要求书 1/1页 1.高速切叠一体机，其特征在于，包括切叠一体机主体(1)、裁切机(2)、叠片机(3)、传 送组件(4)和固定组件(5)，所述切叠一体机主体(1)的内部上安装有裁切机(2)，所述裁切 机(2)的一侧外壁上设置有传送组件(4)，所述传送组件(4)的另一侧外壁上设置有叠片机 (3)，所述叠片机(3)的一侧外壁上设置有固定组件(5)； 所述传送组件(4)包括第一安装板(41)、第一转轴(42)、第一齿轮(43)、翻转板(44)、第 二转轴(45)、第二齿轮(46)、第一皮带轮(47)、第二皮带轮(48)、同步带(49)、传送辊(410)、 传送带(411)、框架(412)、第三齿轮(413)、第二安装板(414)、旋转电机(415)、第四齿轮 (416)和挡块(417)，所述叠片机(3)进料口下方的一侧外壁上对称焊接有第一安装板(41)， 所述第一安装板(41)之间的外壁上转动安装有第一转轴(42)，所述第一转轴(42)的外壁上 对称套接固定有第一齿轮(43)，所述第一转轴(42)位于第一齿轮(43)之间的外壁上转动安 装有翻转板(44)，所述翻转板(44)位于第一转轴(42)上方的外壁上转动安装有第二转轴 (45)，所述第二转轴(45)的外壁上对应第一齿轮(43)套接固定有第二齿轮(46)，且第二齿 轮(46)与第一齿轮(43)相互啮合，所述第二转轴(45)位于第二齿轮(46)一侧的外壁上套接 固定有第一皮带轮(47)，所述翻转板(44)的顶端外壁上焊接有框架(412)，所述框架(412) 的两侧内壁转动安装有传送辊(410)，所述传送辊(410)之间的外壁上套接有传送带(411)， 所述传送辊(410)的外壁上对应第一皮带轮(47)套接固定有第二皮带轮(48)，所述第二皮 带轮(48)和第一皮带轮(47)之间的外壁上套接有同步带(49)，所述裁切机(2)位于框架 (412)下方的一侧外壁上对称焊接有挡块(417)，且挡块(417)与框架(412)通过螺栓固定连 接。 2.根据权利要求1所述的高速切叠一体机，其特征在于，所述裁切机(2)的一侧外壁上 焊接有第二安装板(414)，所述第二安装板(414)的一侧外壁上螺栓固定有旋转电机(415)， 所述旋转电机(415)输出轴的一端上套接固定有第四齿轮(416)，所述第一转轴(42)的外壁 上对应第一转轴(42)套接固定有第三齿轮(413)，且第三齿轮(413)与第四齿轮(416)相互 啮合。 3.根据权利要求1所述的高速切叠一体机，其特征在于，所述固定组件(5)包括固定杆 (51)、插接孔(52)、插销(53)和固定片(54)，所述叠片机(3)的一侧外壁上转动安装有固定 杆(51)，所述框架(412)的一侧外壁上对应固定杆(51)焊接有固定片(54)，所述固定杆(51) 和固定片(54)的一侧外壁上开设有插接孔(52)，所述插接孔(52)的内部上插接有插销 (53)。 4.根据权利要求1所述的高速切叠一体机，其特征在于，所述裁切机(2)和叠片机(3)的 底端外壁上分布安装固定有滑轮(6)，且滑轮(6)的个数有八个。 5.根据权利要求1所述的高速切叠一体机，其特征在于，所述叠片机(3)的位于框架 (412)下方的外壁上对称安装固定有橡胶垫(7)。 6.根据权利要求1所述的高速切叠一体机，其特征在于，所述第一齿轮(43)和第二齿轮 (46)的个数有两个。 2 2 CN 213111864 U 说明书 1/3页 高速切叠一体机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及切叠一体机设备领域，具体为高速切叠一体机。 背景技术 [0002] 随着社会的迅速发展，由于锂电池具有重量轻、高储能密度、使用寿命长、自放电 低和环保的缺点，因此被应用于电动自行车、笔记本电脑等众多数码产品中，在锂电池生产 过程中，常需要对极片进行切割和叠片，然而现有的极片裁切机与锂电池叠片机通常都是 分开的不同机器，需要通过人工搬运或流水线输送等方式将裁切好的极片运送至叠片机再 进行叠片，在运送过程中容易造成极片边缘损伤及粉尘问题，工作效率也比较低，增加了工 作人员的劳动强度，不值得广泛推广应用。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于提供高速切叠一体机，本实用新型设置的传送组件，该结 构简单，提高了工作效率，避免的人工传送，比较省时省力，降低了劳动强度，还能对框架进 行翻转，使裁切机和叠片机分离，节约了使用的空间。 [0004] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现： [0005] 高速切叠一体机，包括切叠一体机主体、裁切机、叠片机、传送组件和固定组件，所 述切叠一体机主体的内部上安装有裁切机，所述裁切机的一侧外壁上设置有传送组件，所 述传送组件的另一侧外壁上设置有叠片机，所述叠片机的一侧外壁上设置有固定组件； [0006] 所述传送组件包括第一安装板、第一转轴、第一齿轮、翻转板、第二转轴、第二齿 轮、第一皮带轮、第二皮带轮、同步带、传送辊、传送带、框架、第三齿轮、第二安装板、旋转电 机、第四齿轮和挡块，所述叠片机进料口下方的一侧外壁上对称焊接有第一安装板，所述第 一安装板之间的外壁上转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁上对称套接固定有第一 齿轮，所述第一转轴位于第一齿轮之间的外壁上转动安装有翻转板，所述翻转板位于第一 转轴上方的外壁上转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁上对应第一齿轮套接固定有 第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第二转轴位于第二齿轮一侧的外壁上套 接固定有第一皮带轮，所述翻转板的顶端外壁上焊接有框架，所述框架的两侧内壁转动安 装有传送辊，所述传送辊之间的外壁上套接有传送带，所述传送辊的外壁上对应第一皮带 轮套接固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间的外壁上套接有同步带，所 述裁切机位于框架下方的一侧外壁上对称焊接有挡块，且挡块与框架通过螺栓固定连接。 [0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述裁切机的一侧外壁上焊接有第二安装板，所 述第二安装板的一侧外壁上螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机输出轴的一端上套接固定 有第四齿轮，所述第一转轴的外壁上对应第一转轴套接固定有第三齿轮，且第三齿轮与第 四齿轮相互啮合。 [0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括固定杆、插接孔、插销和固定 片，所述叠片机的一侧外壁上转动安装有固定杆，所述框架的一侧外壁上对应固定杆焊接 3 3 CN 213111864 U 说明书 2/3页 有固定片，所述固定杆和固定片的一侧外壁上开设有插接孔，所述插接孔的内部上插接有 插销。 [0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述裁切机和叠片机的底端外壁上分布安装固定 有滑轮，且滑轮的个数有八个。 [0010] 作为本实用新型进一步的方案：所述叠片机的位于框架下方的外壁上对称安装固 定有橡胶垫。 [0011] 作为本实用新型进一步的方案：所述第一齿轮和第二齿轮的个数有两个。 [0012] 本实用新型的有益效果：本实用新型设置的传送组件，通过旋转电机带动第四齿 轮旋转，第四齿轮带动第三齿轮上第一转轴转动，第一转轴上的第一齿轮与第二转轴上的 第二齿轮啮合，并带动第二转轴上的第一皮带轮旋转，通过与同步带和第二皮带轮的配合， 带动传送辊旋转，从而带动传送带移动，进行进行物料的传送，该结构简单，操作方便，提高 了工作效率，避免的人工传送，比较省时省力，降低了劳动强度，还能对框架进行翻转，使裁 切机和叠片机分离，节约了使用的空间，设置的固定组件，通过固定杆、插接孔、插销和固定 片的配合能对框架进行稳定固定，操作也比较容易，值得广泛应用。 附图说明 [0013] 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 [0014] 图1为本实用新型整体立体正视图； [0015] 图2为本实用新型整理立体仰视图； [0016] 图3为本实用新型图2中A区域放大视图； [0017] 图4为本实用新型图1中B区域放大视图； [0018] 图中：1、切叠一体机主体；2、裁切机；3、叠片机；4、传送组件；5、固定组件；6、滑轮； 7、橡胶垫；41、第一安装板；42、第一转轴；43、第一齿轮；44、翻转板；45、第二转轴；46、第二 齿轮；47、第一皮带轮；48、第二皮带轮；49、同步带；410、传送辊；411、传送带；412、框架； 413、第三齿轮；414、第二安装板；415、旋转电机；416、第四齿轮；417、挡块；51、固定杆；52、 插接孔；53、插销；54、固定片。 具体实施方式 [0019] 下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述 的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实 施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属 于本实用新型保护的范围。 [0020] 如图1‑4所示，高速切叠一体机，包括切叠一体机主体1、裁切机2、叠片机3、传送组 件4和固定组件5，切叠一体机主体1的内部上安装有裁切机2，裁切机 2的一侧外壁上设置 有传送组件4，传送组件4的另一侧外壁上设置有叠片机3，叠片机3的一侧外壁上设置有固 定组件5；传送组件4包括第一安装板41、第一转轴42、第一齿轮43、翻转板44、第二转轴45、 第二齿轮46、第一皮带轮47、第二皮带轮48、同步带49、传送辊410、传送带411、框架412、第 三齿轮413、第二安装板414、旋转电机415、第四齿轮416和挡块417，叠片机3进料口下方的 一侧外壁上对称焊接有第一安装板41，第一安装板41之间的外壁上转动安装有第一转轴 4 4 CN 213111864 U 说明书 3/3页 42，第一转轴42的外壁上对称套接固定有第一齿轮43，第一转轴42位于第一齿轮43之间的 外壁上转动安装有翻转板44，翻转板44位于第一转轴42上方的外壁上转动安装有第二转轴 45，第二转轴45的外壁上对应第一齿轮43套接固定有第二齿轮46，且第二齿轮46与第一齿 轮43相互啮合，第二转轴45位于第二齿轮46一侧的外壁上套接固定有第一皮带轮47，翻转 板44的顶端外壁上焊接有框架412，框架412的两侧内壁转动安装有传送辊410，传送辊410 之间的外壁上套接有传送带411，传送辊410的外壁上对应第一皮带轮47套接固定有第二皮 带轮48，第二皮带轮48和第一皮带轮47之间的外壁上套接有同步带49，裁切机2位于框架 412下方的一侧外壁上对称焊接有挡块417，且挡块417与框架412通过螺栓固定连接；裁切 机2的一侧外壁上焊接有第二安装板414，第二安装板414的一侧外壁上螺栓固定有旋转电 机415，旋转电机415输出轴的一端上套接固定有第四齿轮416，第一转轴42的外壁上对应第 一转轴42套接固定有第三齿轮413，且第三齿轮413与第四齿轮416相互啮合，使整体比较完 善，给传送提供动力；固定组件5包括固定杆51、插接孔52、插销53和固定片54，叠片机3的一 侧外壁上转动安装有固定杆51，框架412的一侧外壁上对应固定杆51焊接有固定片54，固定 杆51和固定片54的一侧外壁上开设有插接孔52，插接孔52的内部上插接有插销53，便于对 框架412进行固定，比较实用；裁切机2和叠片机3的底端外壁上分布安装固定有滑轮6，且滑 轮6的个数有八个，便于设备的移动，比较完善和实用；叠片机3的位于框架412下方的外壁 上对称安装固定有橡胶垫7，便于对框架 412进行支撑，防止框架412受到损坏；第一齿轮43 和第二齿轮46的个数有两个，是整体比较完善，便于框架412翻转，翻转比较稳定。 [0021] 本实用新型的工作原理：在使用本设备时，极片从裁切机2出料口出来，落入到传 送带411上，旋转电机415启动，旋转电机415旋转带动第四齿轮416 旋转，第四齿轮416与第 三齿轮413相互啮合，带动第一转轴42旋转，第一转轴42旋转带动第一齿轮43旋转，第一齿 轮43与第二齿轮46啮合，带动第二齿轮46旋转，第二齿轮46旋转带动第二转轴45旋转，第二 转轴45旋转带动第一皮带轮47旋转，第一皮带轮47与第二皮带轮48通过同步带49相互连 接，并带动第二皮带轮48旋转，第二皮带轮48旋转带动传送辊410旋转，传送辊 410旋转带 动传送带411旋转，从而把极片传送到叠片机3的进料口，进行下个环节工作，当对裁切机2 和叠片机3进行拆分时，手动拧开挡块417上的螺栓，使框架412与挡块417分离，然后把框架 412往下翻转，使框架412与橡胶垫7 接触，然后把固定杆51卡到固定片54上，使插接孔52相 互对齐，最后插接上插销53，对框架412进行固定。 [0022] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说 明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地 解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本 实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 5 5 CN 213111864 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 6 6 CN 213111864 U 说明书附图 2/3页 图3 7 7 CN 213111864 U 说明书附图 3/3页 图4 8 8

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