0571-85175569
第一输送机构，包括并行设置且间隔设置的正极输送组件和负极输送组件，所述正极
输送组件用于沿预设方向传输正极极片，所述负极输送组件用于沿所述预设方向传输负极
叠片机构，设有至少一个，且设于所述正极输送组件和所述负极输送组件之间，所述叠
片机构用于对所述负极极片和所述正极极片进行叠片，当所述叠片机构设有多个时，多个
第一搬运机构，设于所述正极输送组件和所述负极输送组件之间，所述第一搬运机构
与所述叠片机构一一对应设置，所述第一搬运机构用于将所述正极极片从所述正极输送组
件转移至对应的所述叠片机构，且用于将所述负极极片从所述负极输送组件转移至对应的
2.如权利要求1所述的切叠一体机，其特征在于，所述叠片机构包括叠片台，以及设于
所述叠片台一侧的隔膜组件，所述隔膜组件用于向所述叠片台输送隔膜，所述叠片台用于
接收所述正极极片、所述隔膜和所述负极极片，使得所述正极极片、所述隔膜和所述负极极
所述隔膜呈片状或带状，当所述隔膜呈带状时，所述隔膜组件用于放卷隔膜料卷并向
所述叠片台输送所述隔膜，所述叠片机构还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱
动所述叠片台和/或所述隔膜组件移动，以使所述隔膜蛇形缠绕于各所述正极极片和各所
3.如权利要求2所述的切叠一体机，其特征在于，所述叠片机构还包括正极归正组件和
正极搬运组件，所述正极归正组件设于所述叠片台和所述正极输送组件之间，用于从所述
第一搬运机构接收所述正极极片，并对所述正极极片进行归正，所述正极搬运组件设于所
和/或，所述叠片机构还包括负极归正组件和负极搬运组件，所述负极归正组件设于所
述叠片台和所述负极输送组件之间，用于从所述第一搬运机构接收所述负极极片，并对所
述负极极片进行归正，所述负极搬运组件设于所述叠片台的旁侧，用于将所述负极极片从
4.如权利要求2所述的切叠一体机，其特征在于，所述正极输送组件背离所述负极输送
组件的一侧为第一侧，所述负极输送组件背离所述正极输送组件的一侧为第二侧；
所述切叠一体机还包括与所述叠片机构一一对应设置的贴胶机构，以及与所述贴胶机
构一一对应设置且设于对应所述贴胶机构旁侧的第二搬运机构，所述第二搬运机构用于将
所述叠片电芯从所述叠片机构转移至所述贴胶机构，所述贴胶机构设于所述第一输送机构
的所述第一侧或所述第二侧，用于从所述第二搬运机构接收所述叠片电芯，并对所述叠片
或，所述切叠一体机还包括设于所述第一输送机构的所述第一侧或所述第二侧的第二
输送机构，以及设于所述第二输送机构的出料端的第三搬运机构和贴胶机构，所述第二输
送机构用于从各所述叠片机构接收所述叠片电芯，并沿所述预设方向传输所述叠片电芯，
所述第三搬运机构用于将所述叠片电芯从所述第二输送机构转移至所述贴胶机构，所述贴
胶机构用于从所述第三搬运机构接收所述叠片电芯，并对所述叠片电芯进行贴胶。
5.如权利要求4所述的切叠一体机，其特征在于，所述贴胶机构包括贴胶台、设于所述
贴胶台旁侧的至少一个贴胶组件，以及设于所述贴胶台上的贴胶夹，所述贴胶夹用于一对
所述贴胶夹与所述贴胶组件一一对应设置，各所述贴胶组件分别用于对对应所述贴胶
夹所夹持的所述叠片电芯进行贴胶；或，所述贴胶夹的设置数量大于所述贴胶组件的设置
数量，所述贴胶机构还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述贴胶台和/或所
述贴胶组件移动，所述贴胶组件用于在任一所述贴胶夹与其相对时，对所述贴胶夹所夹持
6.如权利要求5所述的切叠一体机，其特征在于，所述贴胶机构设有两个，两个所述贴
胶机构的所述贴胶台并行设置，任一所述贴胶台背离另外一所述贴胶台的一侧为安装侧，
7.如权利要求4所述的切叠一体机，其特征在于，所述切叠一体机还包括尾卷机构；
当所述贴胶机构与所述叠片机构一一对应设置时，所述尾卷机构与所述叠片机构一一
对应设置，且设于对应所述贴胶机构与所述第一输送机构之间，所述尾卷机构用于从对应
所述叠片机构接收所述叠片电芯，并将预设长度的隔膜卷绕包裹在所述叠片电芯的外周，
所述第二搬运机构用于将所述叠片电芯从所述尾卷机构转移至对应所述贴胶机构；
当所述贴胶机构设于所述第二输送机构的出料端时，所述尾卷机构与所述叠片机构一
一对应设置，且设于所述第一输送机构与所述第二输送机构之间，所述尾卷机构用于从对
应所述叠片机构接收所述叠片电芯，并将预设长度的隔膜卷绕包裹在所述叠片电芯的外
周，所述第二输送机构用于从各所述尾卷机构接收所述叠片电芯，并沿所述预设方向传输
8.如权利要求4所述的切叠一体机，其特征在于，所述切叠一体机还包括设于所述贴胶
机构旁侧的热压机构、与所述热压机构对接的下料机构，以及用于将所述叠片电芯从所述
贴胶机构转移至所述热压机构的第四搬运机构，所述热压机构用于从所述贴胶机构接收所
述叠片电芯，并对所述叠片电芯进行热压，所述下料机构用于从所述热压机构接收所述叠
9.如权利要求1所述的切叠一体机，其特征在于，所述切叠一体机还包括设于所述第一
输送机构的进料端的模切机构，所述模切机构包括并行设置且间隔设置的正极模切组件和
负极模切组件，所述正极模切组件与所述正极输送组件对接，所述正极模切组件用于将正
极片料卷裁切成预设尺寸的所述正极极片，并传输至所述正极输送组件，所述负极模切组
件与所述负极输送组件对接，所述负极模切组件用于将负极片料卷裁切成预设尺寸的所述
10.如权利要求1‑9中任一项所述的切叠一体机，其特征在于，所述切叠一体机还包括
与所述正极输送组件相对设置的第一检测组件、与所述第一检测组件信号连接的第一剔除
组件，以及与所述第一剔除组件相对设置的第一回收组件，所述第一检测组件用于对流经
其的所述正极极片的品质进行检测，所述第一剔除组件用于根据所述第一检测组件的检测
数据剔除未合格的所述正极极片，所述第一回收组件用于从所述第一剔除组件接收未合格
和/或，所述切叠一体机还包括与所述负极输送组件相对设置的第二检测组件、与所述
第二检测组件信号连接的第二剔除组件，以及与所述第二剔除组件相对设置的第二回收组
件；所述第二检测组件用于对流经其的所述负极极片的品质进行检测，所述第二剔除组件
用于根据所述第二检测组件的检测数据剔除未合格的所述负极极片，所述第二回收组件用
芯的切叠一体机。为提高现有切叠一体机生产效率，通常考虑增设更多的叠片机，如此难免
正极输送组件用于沿预设方向传输正极极片，所述负极输送组件用于沿所述预设方向传输
叠片机构，设有至少一个，且设于所述正极输送组件和所述负极输送组件之间，所
述叠片机构用于对所述负极极片和所述正极极片进行叠片，当所述叠片机构设有多个时，
机构与所述叠片机构一一对应设置，所述第一搬运机构用于将所述正极极片从所述正极输
送组件转移至对应的所述叠片机构，且用于将所述负极极片从所述负极输送组件转移至对
件，所述隔膜组件用于向所述叠片台输送隔膜，所述叠片台用于接收所述正极极片、所述隔
膜和所述负极极片，使得所述正极极片、所述隔膜和所述负极极片交替叠放形成叠片电芯；
并向所述叠片台输送所述隔膜，所述叠片机构还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件用
于驱动所述叠片台和/或所述隔膜组件移动，以使所述隔膜蛇形缠绕于各所述正极极片和
归正组件设于所述叠片台和所述正极输送组件之间，用于从所述第一搬运机构接收所述正
极极片，并对所述正极极片进行归正，所述正极搬运组件设于所述叠片台的旁侧，用于将所
归正组件设于所述叠片台和所述负极输送组件之间，用于从所述第一搬运机构接收所述负
极极片，并对所述负极极片进行归正，所述负极搬运组件设于所述叠片台的旁侧，用于将所
胶机构一一对应设置且设于对应所述贴胶机构旁侧的第二搬运机构，所述第二搬运机构用
于将所述叠片电芯从所述叠片机构转移至所述贴胶机构，所述贴胶机构设于所述第一输送
机构的所述第一侧或所述第二侧，用于从所述第二搬运机构接收所述叠片电芯，并对所述
第二输送机构，以及设于所述第二输送机构的出料端的第三搬运机构和贴胶机构，所述第
二输送机构用于从各所述叠片机构接收所述叠片电芯，并沿所述预设方向传输所述叠片电
芯，所述第三搬运机构用于将所述叠片电芯从所述第二输送机构转移至所述贴胶机构，所
述贴胶机构用于从所述第三搬运机构接收所述叠片电芯，并对所述叠片电芯进行贴胶。
胶组件，以及设于所述贴胶台上的贴胶夹，所述贴胶夹用于一对一夹持所述叠片电芯，并能
贴胶夹所夹持的所述叠片电芯进行贴胶；或，所述贴胶夹的设置数量大于所述贴胶组件的
设置数量，所述贴胶机构还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述贴胶台和/
或所述贴胶组件移动，所述贴胶组件用于在任一所述贴胶夹与其相对时，对所述贴胶夹所
设置，任一所述贴胶台背离另外一所述贴胶台的一侧为安装侧，所述贴胶机构的所述贴胶
一一对应设置，且设于对应所述贴胶机构与所述第一输送机构之间，所述尾卷机构用于从
对应所述叠片机构接收所述叠片电芯，并将预设长度的隔膜卷绕包裹在所述叠片电芯的外
周，所述第二搬运机构用于将所述叠片电芯从所述尾卷机构转移至对应所述贴胶机构；
构一一对应设置，且设于所述第一输送机构与所述第二输送机构之间，所述尾卷机构用于
从对应所述叠片机构接收所述叠片电芯，并将预设长度的隔膜卷绕包裹在所述叠片电芯的
外周，所述第二输送机构用于从各所述尾卷机构接收所述叠片电芯，并沿所述预设方向传
所述热压机构对接的下料机构，以及用于将所述叠片电芯从所述贴胶机构转移至所述热压
机构的第四搬运机构，所述热压机构用于从所述贴胶机构接收所述叠片电芯，并对所述叠
片电芯进行热压，所述下料机构用于从所述热压机构接收所述叠片电芯，并对所述叠片电
机构，所述模切机构包括并行设置且间隔设置的正极模切组件和负极模切组件，所述正极
模切组件与所述正极输送组件对接，所述正极模切组件用于将正极片料卷裁切成预设尺寸
的所述正极极片，并传输至所述正极输送组件，所述负极模切组件与所述负极输送组件对
接，所述负极模切组件用于将负极片料卷裁切成预设尺寸的所述负极极片，并传输至所述
测组件、与所述第一检测组件信号连接的第一剔除组件，以及与所述第一剔除组件相对设
置的第一回收组件，所述第一检测组件用于对流经其的所述正极极片的品质进行检测，所
述第一剔除组件用于根据所述第一检测组件的检测数据剔除未合格的所述正极极片，所述
测组件、与所述第二检测组件信号连接的第二剔除组件，以及与所述第二剔除组件相对设
置的第二回收组件；所述第二检测组件用于对流经其的所述负极极片的品质进行检测，所
述第二剔除组件用于根据所述第二检测组件的检测数据剔除未合格的所述负极极片，所述
输送组件，在通过正极输送组件输送正极极片、通过负极输送组件输送负极极片的同时，还
使得整个第一输送机构排布紧凑；通过于正极输送组件和负极输送组件之间设置叠片机构
和第一搬运机构，以通过第一搬运机构将正极极片从正极输送组件转移至对应的叠片机
构，且将负极极片从负极输送组件转移至对应的叠片机构，进而可通过对应的叠片机构对
负极极片和正极极片进行叠片，如此，在实现切叠一体机的使用功能的同时，还可充分利用
正极输送组件和负极输送组件之间的空间，使得切叠一体机整体排布紧凑且占用空间较
小，与此同时，还可通过间隔设置多个叠片机构，通过多个叠片机构同时且相互独立地进行
叠片作业，有效地保障切叠一体机作业的连续性，有效地提高叠片作业效率，有效地提高切
附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
10‑第一输送机构；11‑正极输送组件；12‑负极输送组件；13‑第一侧；14‑第二侧；
20‑叠片机构；21‑叠片台；22‑隔膜组件；23‑第一驱动组件；24‑正极归正组件；25‑正极搬运
组件；26‑负极归正组件；27‑负极搬运组件；30‑第一搬运机构；40‑贴胶机构；41‑贴胶台；
42‑贴胶组件；43‑贴胶夹；44‑安装侧；50‑第二搬运机构；60‑第二输送机构；70‑第三搬运机
构；80‑尾卷机构；90‑热压机构；100‑下料机构；110‑第四搬运机构；120‑模切机构；121‑正
极模切组件；122‑负极模切组件；130‑第一检测组件；140‑第一剔除组件；150‑第一回收组
件；160‑第二检测组件；170‑第二剔除组件；180‑第二回收组件；a‑预设方向。
合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
请参阅图1，本申请实施例提供了一种切叠一体机，包括第一输送机构10、叠片机
其中，第一输送机构10包括并行设置且间隔设置的正极输送组件11和负极输送组
件12，正极输送组件11用于沿预设方向a传输正极极片，负极输送组件12用于沿预设方向a
传输负极极片；叠片机构20设有至少一个，且设于正极输送组件11和负极输送组件12之间，
叠片机构20用于对负极极片和正极极片进行叠片，当叠片机构20设有多个时，多个叠片机
构20沿预设方向a间隔设置；第一搬运机构30设于正极输送组件11和负极输送组件12之间，
第一搬运机构30与叠片机构20一一对应设置，第一搬运机构30用于将正极极片从正极输送
组件11转移至对应的叠片机构20，且用于将负极极片从负极输送组件12转移至对应的叠片
基于此，在切叠一体机作业期间，通过正极输送组件11沿预设方向a传输正极极
片，以实现正极极片的输送，通过负极输送组件12沿预设方向a传输负极极片，以实现负极
极片的输送，通过第一搬运机构30将正极极片从正极输送组件11转移至对应的叠片机构
20，且将负极极片从负极输送组件12转移至对应的叠片机构20，以实现正极极片和负极极
片的转运，进而可通过对应的叠片机构20对负极极片和正极极片进行叠片，即可实现切叠
基于此，通过将正极输送组件11和负极输送组件12并行设置且间隔设置，使得整
个第一输送机构10排布紧凑，并通过将叠片机构20和与其对应设置的第一搬运机构30设于
正极输送组件11和负极输送组件12之间，以充分利用正极输送组件11和负极输送组件12之
间的空间，使得切叠一体机整体排布紧凑且占用空间较少，有效地提高切叠一体机的使用
其中，在叠片机构20设有多个时，多个叠片机构20沿预设方向a间隔设置，如此，可
通过多个叠片机构20同时进行叠片作业，有效地提高叠片作业效率，有效地提高切叠一体
机的生产效率，同时，各个叠片机构20作业独立，在其中一个叠片机构20出现故障时，其他
的叠片机构20仍然可正常进行叠片作业，有效地保障切叠一体机作业的连续性，有效地保
11和负极输送组件12，在通过正极输送组件11输送正极极片、通过负极输送组件12输送负
极极片的同时，还使得整个第一输送机构10排布紧凑；通过于正极输送组件11和负极输送
组件12之间设置叠片机构20和第一搬运机构30，以通过第一搬运机构30将正极极片从正极
输送组件11转移至对应的叠片机构20，且将负极极片从负极输送组件12转移至对应的叠片
机构20，进而可通过对应的叠片机构20对负极极片和正极极片进行叠片，如此，在实现切叠
一体机的使用功能的同时，还可充分利用正极输送组件11和负极输送组件12之间的空间，
使得切叠一体机整体排布紧凑且占用空间较小，与此同时，还可通过间隔设置多个叠片机
构20，通过多个叠片机构20同时且相互独立地进行叠片作业，有效地保障切叠一体机作业
的连续性，有效地提高叠片作业效率，有效地提高切叠一体机的生产效率，有效地提高切叠
请参阅图3，在本实施例中，叠片机构20包括叠片台21，以及设于叠片台21一侧的
隔膜组件22，隔膜组件22用于向叠片台21输送隔膜，叠片台21用于接收正极极片、隔膜和负
通过采用上述方案，在切叠一体机作业期间，通过隔膜组件22向叠片台21输送隔
膜，通过第一搬运机构30将正极极片从正极输送组件11转移至对应的叠片台21，且将负极
极片从负极输送组件12转移至对应的叠片台21，进而通过叠片台21依次接收正极极片、隔
膜和负极极片，使得正极极片、隔膜和负极极片交替叠放形成叠片电芯，有效地保障叠片机
具体地，隔膜呈片状或带状，当隔膜呈带状时，隔膜组件22用于放卷隔膜料卷并向
叠片台21输送隔膜，叠片机构20还包括第一驱动组件23，第一驱动组件23用于驱动叠片台
21和/或隔膜组件22移动，以使隔膜蛇形缠绕于各正极极片和各负极极片。基于此，当隔膜
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