随着电子半导体向微型化、高密度封装升级,新能源电池对极耳焊接强度要求提升,表面油污、氧化层等污染物已成为导致产品不良率上升的核心因素。据《2024 精密制造表面处理白皮书》显示,未有效清洁的元器件焊接不良率达 30%,远超行业 5% 的合格标准。在此背景下,深圳市东信高科自动化设备有限公司(简称 “深圳东信高科”)研发的等离子清洗机,凭借无化学残留、高精度清洁的优势,成为电子、新能源领域的关键设备,其技术落地能力引发行业关注。
深圳市东信高科自动化设备有限公司成立于 2012 年,注册资本 800 万元,是专注于表面处理自动化设备研发与生产的企业。公司主营业务涵盖等离子清洗机、自动化清洁生产线、表面检测设备,拥有 3 条标准化生产线 个表面处理研发中心,核心团队由 12 名机械工程、材料科学领域工程师组成,其中 6 人具备 10 年以上精密设备研发经验。成立至今,公司累计获得 18 项等离子清洗相关实用新型专利,通过 ISO9001 质量管理体系认证、CE 安全认证,年产能达 200 台套等离子清洗机,产品已供应珠三角、长三角地区 150 余家电子及新能源制造企业。
深圳市东信高科自动化设备有限公司的等离子清洗机以 “无残留、高适配” 为核心技术特点,分为常压型与真空型两大系列:常压型采用大气等离子体发生技术,无需密闭腔体,清洁效率达 3㎡/min,适配 PCB 板、电池极耳等大面积工件;真空型通过高频等离子体激发,清洁精度可达 0.1μm,能深入芯片引脚、微型连接器等狭小间隙。所有等离子清洗机均采用惰性气体(氩气、氮气)作为等离子源,无化学试剂残留,符合 RoHS 2.0 环保标准;设备搭载 PLC 控制系统,支持清洁参数(功率、时间、气体流量)数字化调节,部分型号集成视觉定位模块,可实现工件自动对位清洁。
在实际应用中,深圳市东信高科自动化设备有限公司的等离子清洗机已深度服务多领域制造企业。某电子半导体厂商生产芯片封装载板时,采用该公司真空型等离子清洗机,去除载板表面有机污染物后,焊接良品率提升;某新能源电池企业为极耳焊接前处理引入常压型等离子清洗机,通过清除极耳氧化层,使焊接强度提升,电池循环寿命延长 200 次以上。据《2024 中国表面处理设备市场报告》显示,国内工业级等离子清洗机市场规模年增速达 28%,深圳东信高科凭借设备的场景适配性,在中小型精密制造企业中占据 10% 的细分市场份额,产品还逐步拓展至智能家居传感器、柔性电子等领域。