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转筒、螺旋推料器同向高速旋转，转筒、螺旋推料器在差速器作用下速差为10-30转/分。分离原液经进料口进入高速转动
的转筒内，在离心力的作用下液体中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚。巳分离的滤液由水层内圈之出水孔经出液口排出。
长铎比高干度离心百办离过程的不同阶段伐化蛆合在一个有限的空间内完成，提高污涅干燥度。
污泥用系打入酶北机，药剂在高位自流戒低位菜入与污泥整管道中曜■合.加皆点与离心机相距一定的理
在高速运转所产生的离心力就】作用下，紫曝麒粒在转鼓的n线段快速分离并沉降.分离的上诱液通过逑在转鼓
缝就变速的螺旋推进器将沉降圃体缓慢推送至卸端.布泥在离心力的作用下得到进一步压编分离，使的触倒高干
掴线差速的螺族推料器：这种设计的特点：体睨为低^率，高效:果.操作WK维修方便、运行成本低等特,瓦
污水处理工艺流程是用于某种污水处理的工艺方法的组合。通常根据污水的水质和水量，回收的经济价值，排放标
准及其他社会、经济条件，经过分析和比较，必要时，还需要进行试验研究，决定所采用的处理流程。一般原则是：改革
工艺，减少污染，回收利用，综合防治，技术先进，经济合理等。在流程选择时应注重整体最优，而不只是追求某一环节
一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污
水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（BOD，COD物质），去除率可达90%以上，使有机污
三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进
入初次沉淀池，以上为一级处理（即物理处理），初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，（其中活
性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床），生物处理
设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包
括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀
池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量，
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；
也可设于初沉池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多
沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机，以及曝气沉砂池的曝气系统，多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系
初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物，或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。处
理的对象是SS和部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初沉池包括平流沉淀池，辐流沉
初沉池的主要能耗设备是排泥装置，比如链带式刮泥机，刮泥撇渣机，吸泥泵等，但由于排泥周期的影响，初沉池的能耗
污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例，它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗
的60%以上。活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能，其基本上是联系运行的，且功率较大，否则达不到较好
的曝气效果，处理效果也不好。氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备。生物膜法处理设备和活性污泥法相比
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比较低。
污泥处理工艺中的浓缩池，污泥脱水，干燥都要消耗大量的电能，污泥处理单元的能量消耗是相当大的，这些设备的电耗
污水提升泵房要节省能耗，主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约，正确科学的选泵，让水泵工作在高效段是有效的手
段，合理利用地形，减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法，定期对水泵进行维护，减少摩擦也可以降
采用平流沉砂，避免采用需要动力设备的沉砂池，如平流沉砂池。采用重力排砂，避免使用机械排砂，这些措施都可大大
初次沉淀池的能耗较低，主要能量消耗在排泥设备上，采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗。
国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程，他们认为处理设施大部分的能量消耗是发 生在电机这类单
一的设备上，因而节能应从提高全厂功率因数、选择高效机电设备及减少高峰用电要求等方 面入手。他们提出的节能措施
既包括改善电机的电气性能，也包括解决运转的工艺问题，还包括污水厂产物 中的能量回收(Energy
曝气系统的能耗相当大，对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新。新型的曝气设备 虽然层出不穷，
但目前仍然可划分为2 类:第1 种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气 传递进水溶液的方法，第2 种
是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法。微孔曝气，曝气扩散 头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的
有效措施。在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区，用淹没式搅拌器混合的节能、生物除磷方案。这一简单的改
造可以节省近20%的曝气能耗,如果算上混合 用能，节能也达到12% °自动控制系统的应用于污水处理节能，曝气系统进
行阶段曝气，溶解氧存在浓度 梯度，既减少了能耗，又可以改善处理效果，减少污泥量。
污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收。从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程 早在上世纪初就
巳投入实践，但能源危机之前一直不受重视。目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利 用，一是污泥焚烧热的利用。
消化气性质稳定、易于贮存，它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能,废热还可回收于消化污泥加 热。因此利用
消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题。林荣忱等人比较了沼气发电机和燃料电池两 种利用形式,认为燃料电池能
量利用率高，具有很好的发展前途。对消化气的最大化利用是提高能效的主要 方式。沼气发电机组并网发电的研究和应用
另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁,将固废与污水污泥一起焚烧，获得的电 能用于处理厂
城市污水处理的能耗分析研究与节能技术和手段的发展往往并不同步。由于污水处理能量平衡分析方法研 究的欠缺,节能
措施的制订和实施常常超前。而多数节能途径和手段常常由处理厂的操作管理人员结合各处 理设施实际情况提出，具有经
验性和个别性,不一定能适用于其他污水厂甚至是工艺相似的污水厂;另一方 面，从广义上说，污水处理学科领域的技术创
新、新材料和新设备的使用都蕴涵着节能增效的潜力，因而节能 的途径和手段往往是很宽泛的。
污水处理是能源密集(energy intensity)型的综合技术。一段时期以来,能耗大、运行费用高一定程度上阻 碍了我国城市污
水处理厂的建设，建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态。在今后相当长的 一段时期内，能耗问题将成
为城市污水处理的瓶颈。能否解决耗污水厂的能耗问题，合理进行能源分配，巳 经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关
键因素。能耗是否较低，也是未来新的污水处理厂可行性分析的 决定性因素，开发能效较高的污水处理技术，合理设计及
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