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随着工业化及高新科技产业的持续发展，清洗技术对产品性能、质量、使用寿命、可靠性等方面的影响日益突出，并直接制约生产水平的提高。近年来，绿色环保的新型清洗技术——超声清洗倍受关注，面对越来越多的市场需求，超声清洗设备开始向大型、高效、环保、精密、自动化等方向发展，应用领域日益扩大。
超声波与声波类似，均为机械振动在介质中的传播，只是两者的频率有所差异。利用超声波清洗设备，可以借助于超声波的作用产生振动，通过该种疏密相间的振动来拉伸、压缩液体，在“疏”的位置，形成空穴，“密”的位置则会产生压缩。在超声波的振动下，清洗液内部会频繁拉伸、压缩，促使微气泡产生、破裂，在破裂时，周围清洗液会进入气泡中心，以巨大的速度产生水击。在具体运行过程中，通过肉眼是可以直接观察到整个作用过程的，此时，如果将手指放置在清洗液中，会产生针刺的感觉。这就是超声波的超声空化现象。经过一段时间的清洗之后，外表的污垢会慢慢脱落，达到清洁的目的。
（1）超声波频率的选择。超声波清洗系统中最为关键的就是选择好超声波频率，这对最终的清洗效果起着决定性影响，频率越低，清洗效果越好，但是在清洗过程中会产生较大的噪音。因此，如果没有特殊的要求，超声波频率一般控制在20千赫左右，此时空化效果理想，清洗效果也非常好。
（2）功率密度的选择。在超声波清洗过程中，随着功率密度的增加，清洗效果也会逐渐提高，但是如果功率密度过高，容易对清洗件造成侵蚀影响，损伤清洗件的表面，这就是我们常说的空化腐蚀。这一问题对于各类镀层清洗件的影响非常突出。为了在保证清洗效果的同时避免对清洗件造成损伤，对于形状复杂、油污情况严重、有盲孔或者深孔的被清洗件，可以适当增加功率密度，抵消作用距离短、衰减大的问题。如果清洗液的粘度较小，可以适当减少超声波功率密度。
（3）清洗时间的控制。超声波清洗时间与清洗效果有着直接关系，如果清洗时间过短，无法达到清洗要求，如果清洗时间过长，不仅影响工效，且会由于清洗的空化腐蚀作用影响了清洗件的表面质量。
（4）清洗时间与放置方式。一般情况下，在清洗方式的选择上，是将被清洗件直接放置在槽内，对于外形尺寸较大的零件，多采用局部清洗法，将被清洗件部分放置在槽内，在清洗完毕后，再将其余部分放置在槽内，直到完全清洗完毕。
（5）清洗液的选择。清洗液的选择，要满足几个要求，对于油脂、油污、膏状粘附物，要起到良好的溶解效果，并具备表面张力，粘度和密度，确保空化作用可以顺利完成。同时，要尽可能减少超声波在清洗液中的能量衰减，安全无毒，对环境的副作用小。
超声波空气洗指超声波清洗，是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
超声波“空气洗”技术是通过将洗衣水转化成微米级雾状粒子，穿透到衣物纤维中，快速祛除褶皱。
1、在空气洗机器中导入一定温度湿度压力的气体，同时有一定的机械力的作用下，使纤维充分伸展回复纤维的弹力，使面料手感柔软有弹性，有需要的情况下还可以加入适当助剂可以提高手感的爽滑度，颜色的保鲜度，同时不会出现一般水洗出现的颜色不均匀和擦伤。
2、通常与碳素磨毛配套使用。是目前比较新的面料后处理方法，适用于全棉，化纤棉交织类的高档后整理。
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