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2025年6月我国锂离子蓄电池出口660022.61万美元，同比增长29.10%
据机经网整理海关数据显示，2025年6月，我国锂离子蓄电池出口金额为660022.61万美元，同比增长29.10%;出口数量为405304601台，同比增长17.81%。2025年6月我国锂离子蓄电池出口金额及同比增速1-6月，我国锂离子蓄电池累计出口金额为3409545.31万美元，同比增长25.15%;累计出口数量为2155782518台，同比增长17.52%。2025年1-6月我国锂离子蓄电池累计出口金额及同比增速2025年6月，我国锂离子蓄电池出口金额排名前十位的国家/地区分别为德国、美国、荷兰、沙特阿拉伯、越南、韩国、印度、智利、日本、澳大利亚,合计占我国该产品出口总额的65.96%。其中，向德国出口最多，金额为108704.76万美元，占出口总额的16.47%。2025年6月我国锂离子蓄电池出口金额TOP10国家/地区1-6月，我国锂离子蓄电池出口金额排名前十的国家/地区分别为德国、美国、越南、荷兰、韩国、印度、沙特阿拉伯、日本、澳大利亚、英国,合计占我国该产品出口总额的68.04%。其中，向德国出口最多，金额为651386.57万美元，占出口总额的19.10%。2025年1-6月我国锂离子蓄电池出口金额TOP10国家/地区2025年1-6月我国锂离子蓄电池出口金额占比TOP10国家/地区
在快节奏的现代生活中，人们对于便捷、高效饮食的需求日益增长。“冻门生活”的兴起便是这一趋势的体现，部分年轻人提前制作并冷冻一周份量饭菜的做法，展现了对节省时间的追求。而在日本市场，“冷冻盒饭”作为一种成熟产品，正满足着更多消费者的需求。它不仅解决了日常用餐的麻烦，其摆盘和卖相也逐渐向现制盒饭靠拢，赢得了广大消费者的青睐，市场规模持续增长。2024年，日本“套餐型冷冻食品”市场规模达到130亿日元，同比增长高达50.7%，与2019年相比更是增长超过7倍。这一品类的迅速成长也促使各大食品厂商纷纷加码布局，市场已从“尝试性开发”进入“战略级投放”阶段。随着冷冻盒饭市场的不断扩大，相关的食品机械设备对于保障产品质量与生产效率起着至关重要的作用。清洗切割设备：食材处理的基础保障冷冻盒饭的生产起始于食材的预处理，清洗和切割设备在此环节扮演着关键角色。对于蔬菜、肉类等食材，清洗机是第一道工序的必备设备。通过清洗机，可以去除食材表面的污垢、杂质以及可能存在的农药残留等，保障食材的卫生安全。一些先进的清洗机还具备消毒、杀菌功能，进一步提升食材的品质。例如，高压喷淋式清洗机能够利用高压水流对食材进行全方位冲洗，确保清洗效果;而气泡式清洗机则通过产生大量气泡，使食材在气泡的翻滚下得到充分清洗，且不会对食材造成损伤。切菜机用于将清洗后的食材按照不同需求切成合适的形状和大小，如切片、切块、切丝、切茸等。针对不同的食材特性，有多种类型的切割机可供选择。对于蔬菜和水果，圆盘式切割机可以快速将其切成均匀的片状;带锯式切割机则更适合切割肉类，能够保证切口平整，减少肉汁的流失。精确的切割不仅有助于后续烹饪过程中食材受热均匀，还能提升冷冻盒饭的整体美观度和口感一致性。烹饪设备：赋予食材美味与营养烹饪设备是决定冷冻盒饭口感和品质的核心环节。在日本，冷冻盒饭的种类丰富多样，从传统和风定食到西式汉堡排、日式炸鸡盖饭、中式黑醋肉丁等均有涉及，这就要求烹饪设备具备多样化的烹饪功能。高温高湿隧道蒸烤机是常用的烹饪设备之一，它采用蒸汽机热空气作热源来烹饪食材，能够实现对食材温度和湿度的自动化控制，且蒸烤时间可在允许范围内任意调节。经过该设备加工后的产品色泽诱人、口感极佳，能够最大程度保留食材的营养成分。比如制作日式蒸饭时，高温高湿的环境可以使米饭颗粒饱满、口感软糯;烤制汉堡排时，又能让表面形成金黄酥脆的外皮，内部鲜嫩多汁。对于一些需要炒制的菜品，自动化炒锅则发挥着重要作用。自动化炒锅能够精确控制火候和翻炒速度，确保每一份菜品的味道均匀一致。通过预设程序，炒锅可以实现自动投料、翻炒、调味等一系列操作，大大提高了生产效率，同时保证了菜品的质量稳定性。速冻设备：锁住新鲜与品质速冻环节是冷冻盒饭生产的关键步骤，直接关系到产品的保鲜期和口感。速冻设备能够使食材的中心温度在短时间内迅速下降，减少冰晶的形成，从而最大程度保留食材的原有风味、色泽和营养。螺旋式速冻机组是一种常见且高效的速冻设备。它通过使食材在螺旋状的输送带上快速通过低温区域，实现快速冷冻。在这个过程中，食材的中心温度能够在半小时之内从-1℃下降至-5℃，食材内部的水分形成小颗粒的冰晶状态，有效减少了水分流失。所有生产过程在恒温状态下进行，并且包装工序均在无菌车间完成，进一步保障了产品的质量安全。食品液氮速冻机作为新一代超低温快速冷冻设备，也逐渐在冷冻盒饭生产中得到应用。其以液氮(-196C)为冷却介质，能够在极短时间内迅速带走食品表面和内部热量，实现细胞组织无损冷冻。液氮速冻机具备降温速度快、结晶颗粒小、冷冻损耗低等显著优势，特别适用于对品质要求较高的冷冻盒饭产品。例如，对于含有海鲜或精致配菜的冷冻盒饭，使用液氮速冻机能更好地保持食材的鲜嫩口感和色泽。包装设备：保障产品安全与便捷性包装设备对于冷冻盒饭的最终呈现和储存运输起着至关重要的作用。一方面，包装要确保产品在冷冻状态下的密封性，防止空气进入导致食物氧化变质;另一方面，还要考虑消费者使用的便捷性。盒饭气调充氮灌装封口包装机是冷冻盒饭包装的重要设备。该设备采用气调包装技术，通过抽取包装盒内的空气，再充入按特定配比的混合气体(通常以氮气为主，搭配适量二氧化碳)，能够有效抑制需氧细菌与霉菌等微生物的繁殖，减缓食品氧化变质及腐变的速度，极大地延长食品的保鲜期。在灌装环节，设备配备先进的计量与灌装装置，能够根据菜品的质地、密度以及预设分量要求，实现高精度定量灌装，确保每一份盒饭菜品搭配均匀、分量精准。封口环节则采用先进的热封或压封技术，精确控制封口温度、压力与时间，确保盒盖与盒体之间形成紧密、牢固且密封性能卓越的封口结构，有效阻隔外部空气、水分与微生物的侵入，同时防止运输过程中汤汁泄漏、食物串味等问题。此外，一些包装设备还具备自动化贴标、喷码等功能，能够方便地在包装上标注产品信息、生产日期、保质期等，提高生产效率和产品管理的便利性。冷冻盒饭市场的蓬勃发展得益于消费者对便捷饮食的需求增长。而在这个市场背后，清洗切割设备、烹饪设备、速冻设备以及包装设备等一系列关键食品机械设备相互配合，共同保障了冷冻盒饭的生产质量与效率。随着市场的进一步拓展和消费者需求的不断升级，食品机械设备也将持续创新发展，为冷冻盒饭产业的繁荣提供有力支撑。未来，我们有望看到更多高品质、多样化的冷冻盒饭产品出现在市场上，满足人们日益丰富的饮食需求。
内蒙古首条110千伏对蒙古国供电线日，随着合闸命令的下达，内蒙古自治区阿拉善盟额济纳旗策克110千伏变电站至蒙古国那林苏海图110千伏输变电工程成功送电。至此，内蒙古首条110千伏对蒙古国输电线路顺利打通。该工程由内蒙古电力集团国合电力公司、内蒙古电力集团阿拉善供电公司、蒙古国那林苏海土电力有限公司三方创新联动、共同建设。我国境内部分位于额济纳旗策克口岸，自2024年5月9日全线千伏变电站出线个及架空输电线千米。境外部分地处蒙古国南戈壁省那林苏海图地区，新建一座110千伏变电站及40.8千米架空输电线。为确保该工程顺利完成启动送电工作，阿拉善供电公司与内蒙古电力集团国合电力公司、蒙古国那林苏海土电力有限公司定期会商、沟通协作并多次召开相关会议，针对跨境输电工程的特殊性、复杂性，综合考虑相关政策、法规，提出行之有效的推进举措，就运行维护、设备调试、电网调度、规章制度培训等方面的细节进行深入交流。建设期间，40余人次中方团队深入戈壁，完成设备调试、应急演练及3次跨国技术培训，为蒙方提供技术服务，培养专业技术骨干，筑牢电网安全基石。蒙古国南戈壁省纳林苏海图地区矿产储量丰富，却长期受困于电力短缺。新线路投运后，对该地区的供电量可提升1倍，不仅彻底解决矿区增产瓶颈，更惠及周边牧民千家万户。稳定的电能，正激活当地采掘业产能潜力，助推“一带一路”倡议与蒙古国“草原之路”战略协同发展。从1994年建设国内首条对蒙古国供电线路投运，到如今蒙西电网第9条“电力丝路”纵横草原，内蒙古电力集团始终践行“国之大者”，积极参与共建“一带一路”，倾力打造自治区向北开放电力桥头堡，以优质的供电服务搭载起更多条绿色能源跨国通道，为国际能源合作发展贡献更多力量。
当东方树叶1.5L装引发全网热议，当超市货架上1L、1.5L乃至2L的饮料瓶日益密集，饮料行业的大包装浪潮已势不可挡。这场变革不仅重塑了消费市场格局，更对上游的包装机械设备企业提出了全新挑战，同时也孕育着发展机遇。设备定制化：从标准款到专属方案传统饮料包装机械多以500ml左右的常规规格为设计基准，灌装机的流量参数、封盖机的模具尺寸、贴标机的定位精度等，都围绕小容量包装优化。但大包装饮料的兴起，彻底打破了这种标准化格局。1.5L及以上的大容量包装，对设备的承载能力和运行稳定性提出更高要求。灌装机需要在短时间内完成大剂量液体的精准注入，既要避免溢出造成浪费，又要防止因流速过快产生过多气泡影响口感;封盖环节中，大尺寸瓶盖的螺纹咬合精度要求更高，稍有偏差就可能导致渗漏，这倒逼机械企业重新设计封盖模具的压力参数和旋转角度;贴标机则需应对更大的瓶身曲面，确保标签平整无褶皱，同时要适应大包装更重的重量带来的输送稳定性挑战。为应对这些变化，包装机械设备企业纷纷转向定制化服务。有的企业为特定品牌的1.5L茶饮料量身打造灌装机，通过调整活塞泵的冲程频率实现流量精准控制;有的企业为2L果汁包装开发专用封盖设备，采用伺服电机控制拧紧力度，使密封合格率提升至99.8%;还有企业针对大瓶饮料的贴标需求，升级了视觉定位系统，将标签偏移误差控制在1毫米以内。这种“一对一”的定制方案，让设备与大包装产品形成完美适配。自动化升级：从人工辅助到智能闭环大包装饮料的规模化生产，对效率和一致性的要求远超传统小包装。单条生产线的日产能需求从几万瓶跃升至十几万瓶，单纯依靠人工辅助的半自动化设备已难以为继，全流程自动化升级成为必然。智能化技术正在重塑包装机械的核心竞争力。现代灌装机已能通过传感器实时监测瓶内液位，结合AI算法自动调整灌装速度，当检测到泡沫过多时会瞬间降低流量;封盖环节引入机器视觉系统，每秒钟可完成50次瓶盖密封性检测，发现瑕疵品立即触发剔除装置;整条生产线通过工业互联网实现数据互通，灌装机、贴标机、装箱机的运行参数实时联动，前道设备出现波动时，后道设备会自动调整节奏，形成动态平衡的生产闭环。饮料大包装的浪潮，正在倒逼包装机械设备企业完成从“标准化制造者”到“定制化服务商”的蜕变。那些能快速响应市场需求、持续技术创新、构建完善服务体系的企业，将在这场产业升级中占据先机，成为饮料行业变革的重要推动者。
盛夏已至，气温逐渐上升，全国各地陆续出现高温天气，用电量迅速攀升。山东省属企业主动作为，电力供应、能源运输同发力，提前谋划、统筹部署，坚决打好打赢迎峰度夏能源电力保供攻坚战，全力奋战迎峰度夏“大考”。山东发展所属绿色能源公司坚决扛牢保障电力供应责任，累计供应绿电1.14亿千瓦时，超发绿电2500万千瓦时，全力守护万家清凉。旗下各项目精准施策筑牢保供防线，“陇电入鲁”项目实施“立体巡检+智能调度”双策略，运用无人机覆盖戈壁、山地、河流等复杂区段，精准监测关键部位温度，保障发电高峰期设备零故障运行，为民生用电保障与工业连续生产筑起坚实“外电屏障”。菏泽风电项目依托红外热像仪精准监测温度，搭配超声波检测仪有效降低项目设备高温运行风险，保障电力供应的稳定性。德州风电场将设备散热保障作为关键抓手，通过强化巡检运维确保风电设备高效运行。山东海洋滕州港作为京杭运河沿线重要能源转运枢纽，积极保障电煤等能源物资稳定供应。提前联动上下游煤炭生产基地及煤炭贸易商，动态掌握电煤需求，科学制定运输、集港、疏港计划，优化船舶与车辆调度。同时，针对设备故障、恶劣天气等突发情况，详细制定应急预案，提前对皮带、地磅、喷淋等关键装卸设备进行全面维护升级，实施全天巡检，保障紧急状况下作业连续不中断。入夏以来，滕州港煤炭运输量持续增长。截至7月15日，累计集港煤炭达41万余吨，全港14个货区满负荷、满库容运转，有力保障了枣庄、济宁、徐州等地区电厂的煤炭供应，为电力稳定生产奠定了坚实基础。山东港口烟台港按照“六稳”“六保”要求，充分发挥“西煤东运”第二大通道稳定量大及“龙口港北煤南下枢纽服务”品牌优势，加强上下游联动，打造“海铁联运”“水水中转”等多式联运物流模式，积极推进煤炭“产供储销”体系建设，用时14天连续高效完成10余艘煤炭船舶、累计54万吨国能煤炭装船下水任务，创下同期作业量历史新高，为国家能源安全稳定供应提供强有力的港口支撑。
近日，山西省农业农村厅发布的《关于进一步促进奶牛生产稳定发展的通知》其中，对收购生鲜乳用于喷粉给予补贴的政策，不仅旨在稳定奶牛生产，更为食品机械企业带来机遇。在乳制品加工领域，喷粉是将生鲜乳转变为奶粉的关键环节，这一过程对设备的依赖程度极高。此次山西省财政对2024年以来新增加签订合同牧场，且收购其生鲜乳用于喷粉的乳制品加工企业，给予每吨500元补贴，补贴吨数不超过生鲜乳收购数量的10%。这一补贴政策，首先会刺激乳制品加工企业扩大喷粉业务规模。以一家日收购生鲜乳100吨的企业为例，若其中10吨用于喷粉，按补贴政策可获得5万元补贴。这部分资金可直接用于企业的设备升级或新设备采购，从而带动食品机械企业的产品销售。从食品机械企业的角度看，市场需求有望迎来显著增长。一方面，为满足喷粉产能扩充需求，企业对喷雾干燥设备、浓缩设备等核心喷粉装备的采购意愿会增强。传统的小型喷粉设备可能无法适应企业扩大生产规模的节奏，促使企业转向产能更大、效率更高的大型设备。比如，一些先进的喷雾干燥塔，能够实现连续化生产，每小时处理生鲜乳的能力可达数吨，相比老旧设备，效率提升数倍。这种高效设备在补贴政策刺激下，其市场需求将被进一步释放。另一方面，随着企业对喷粉产品质量要求的提升，食品机械企业在设备的技术创新与升级方面也将迎来机遇。在奶粉生产过程中，对奶粉颗粒的均匀度、营养成分的保留程度等指标要求越来越高。为满足这些需求，食品机械企业需不断研发新技术，如改进喷雾干燥过程中的雾化技术，使奶粉颗粒更加均匀，同时减少热敏性营养成分的损失;优化设备的自动化控制系统，实现对生产过程中温度、压力、流量等参数的精准调控，从而保证产品质量的稳定性。此外，喷粉业务规模的扩大还会带动包装、检测等相关配套设备的需求增长。奶粉包装需要专门的包装机，从罐装到封口、贴标，一系列流程都需要高效、精准的设备支持。同时，为确保产品质量安全，对奶粉的检测环节也至关重要，检测设备如水分测定仪、营养成分分析仪等的需求也会相应增加。食品机械企业若能在这些配套设备领域进行布局，完善产品线，就能更好地满足乳制品加工企业的一站式采购需求，在市场竞争中占据更有利的地位。山西省农业农村厅的这一补贴政策，为食品机械企业带来了实实在在的市场机遇。从喷粉核心设备到相关配套设备，食品机械企业若能敏锐捕捉这一政策信号，或将在山西奶业发展的新征程中分得一杯羹，实现企业自身与地方奶业的双赢发展。
眼下，正是黄桃大量上市的时节。超市里，色泽金黄的黄桃鲜果吸引着顾客驻足挑选;电商平台上，各类黄桃制品的促销活动如火如荼;在罐头厂、食品加工厂内，一台台食品机械高效运转，将新鲜采摘的黄桃加工成罐头、果脯、果汁等产品，让黄桃的美味得以在更长时间、更广泛的地域内传递。从果园到餐桌，黄桃产业链不断延伸拓展，在这个过程中，食品机械发挥着不可或缺的作用，成为推动黄桃产业发展的有力引擎。清洗分拣：开启黄桃加工“第一关”新鲜采摘的黄桃，首先要经过严格的清洗与分拣环节，才能进入后续加工流程。在现代化的黄桃加工车间，全自动清洗机承担起了清洗重任。通过高压喷淋、气泡翻腾等技术，黄桃在水流的冲击下，表面的泥土、杂质被迅速冲刷干净，为后续加工提供了洁净的原料。清洗后的黄桃，随即进入分拣工序。传统的人工分拣方式不仅效率低下，且受主观因素影响较大，难以保证分拣的精准度。如今，智能分拣设备的应用彻底改变了这一局面。利用先进的图像识别技术，设备能够快速识别黄桃的大小、色泽、形状、瑕疵等特征，并依据预设标准进行精准分级，将黄桃按照不同规格分类输送，为后续加工提供了标准化的原料。去皮去核：提升加工效率与品质去皮去核是黄桃加工过程中的关键环节，直接关系到产品的口感与品质。以往，这一工序主要依靠人工操作，劳动强度大、效率低，且去皮去核效果参差不齐。如今，各类先进的食品机械让这一难题迎刃而解。在黄桃罐头生产企业，常见的淋碱去皮机、蒸汽去皮机大显身手。淋碱去皮机通过精准控制碱液浓度、喷淋时间与温度，使黄桃表皮迅速软化，随后在去皮机的旋转与水流冲击下，果皮轻松脱落，去皮效果均匀、干净。蒸汽去皮机则利用高温蒸汽瞬间将黄桃表皮蒸熟，在压力差的作用下，表皮自动爆裂脱落，这种方式不仅去皮效率高，还最大程度保留了黄桃的营养成分与口感。深加工：拓展黄桃产业价值空间除了直接食用与制作罐头，黄桃还被加工成果汁、果脯、果酱、果酒等多种产品，进一步拓展了产业价值空间。在这一过程中，食品机械同样发挥着重要作用。以果汁加工为例，从黄桃的破碎、榨汁到澄清、杀菌、灌装，每一个环节都离不开专业设备的支持。高速破碎机能够将黄桃迅速破碎成细小颗粒，便于榨汁;先进的榨汁设备则通过压榨、离心等方式，最大限度地提取黄桃中的果汁，出汁率相比传统工艺大幅提升。在果汁澄清环节，采用膜分离技术、酶解技术等现代化工艺，配合相应的设备，能够有效去除果汁中的杂质、果胶等物质，使果汁更加清澈透亮，延长产品保质期。杀菌与灌装工序则在无菌环境下进行，通过高温瞬时杀菌设备与自动化灌装生产线，在保证果汁安全卫生的同时，实现了高效生产。智能化升级：为产业发展注入新动能随着科技的不断进步，食品机械正朝着智能化、自动化方向加速升级，为黄桃产业发展注入新的动能。如今，一些先进的黄桃加工生产线，通过引入自动化控制系统、机器人技术、物联网技术等，实现了从原料入厂到产品出厂的全流程自动化生产。在生产过程中，设备能够根据预设程序自动完成各项操作，并实时监测设备运行状态、产品质量参数等信息，一旦出现异常，系统将立即发出警报并进行自动调整，确保生产过程的稳定与高效。同时，通过物联网技术，企业管理者还可随时随地远程监控生产情况，实现智能化管理。黄桃产业的蓬勃发展，离不开食品机械的有力支撑。从前端的清洗分拣、去皮去核，到后端的深加工与智能化升级，食品机械贯穿于黄桃产业链的每一个环节，不断提升产业的生产效率、产品品质与经济效益。随着科技的持续创新，食品机械将在黄桃产业发展中发挥更加重要的作用，助力黄桃产业不断做大做强，为乡村振兴与经济发展贡献更大力量。
6月30日，广东省大笑食品有限公司成功竞得佛山市顺德区均安镇20.48亩地块，计划投资2亿元建设预制菜生产项目。7月3日，佛山市津味多食品有限公司斥资4亿元拿下30.96亩地块，全力打造现代化食品(预制菜)产业基地，该基地将构建集研发、生产、营销于一体的智能化全产业链生态圈，项目达产后，年销售收入预计突破3亿元。这一系列动作，彰显出预制菜产业的火热发展态势。近年来，预制菜产业发展迅猛，成为食品行业的焦点领域。2023年中国预制菜市场规模达5165亿元，同比增长23.1%。艾媒咨询预测，2024年我国预制菜产业规模将冲击6972亿元，2026年有望接近万亿大关。在这蓬勃发展的产业背后，食品机械行业起着至关重要的支撑作用，是推动预制菜产业前行的关键力量。食品机械：贯通预制菜全产业链的关键纽带预制菜产业从原材料处理，到菜品加工制作，再到包装储存，每个环节都离不开食品机械。在原材料处理阶段，新鲜的蔬菜、肉类等需进行清洗、分拣、切割等预处理。先进清洗设备利用高压喷淋、气泡翻腾技术，高效去除农产品表面杂质与农药残留。智能分拣设备借助机器视觉和图像识别技术，依据原料大小、形状等精准分级，提高分拣效率与准确性，为后续加工提供标准化原料。多功能切割设备可按菜品需求，将食材切成特定形状和规格，切割精度高、效率快。加工制作环节中，烹饪设备是核心。中式预制菜要还原传统口味，如今一些先进烹饪设备模拟人工烹饪手法，精准控制火候和时间，保留菜品风味。如自动炒菜机可按预设程序完成投料、翻炒等操作，保证菜品质量稳定，大幅提高生产效率。针对不同预制菜品类，有相应专业设备实现特定加工工艺，提升产品品质。包装环节同样重要。为延长预制菜保质期，保证产品质量安全，各类先进包装设备涌现。真空包装机抽出包装袋内空气，抑制微生物生长;气调包装机根据菜品特性，精确控制包装内气体比例，营造适宜储存环境。一些包装设备还具备自动化贴标、喷码功能，方便产品信息标注和追溯。技术创新：为预制菜产业发展注入强劲动力预制菜产业发展促使食品机械行业不断技术创新。智能化是食品机械发展趋势。引入物联网、大数据、人工智能等技术，食品机械实现自动化操作和智能化控制。设备实时采集生产数据，自动调整运行状态，确保生产稳定和产品质量一致。设备故障时，系统及时报警并远程诊断，减少停机时间，提高生产效率。如一些现代化预制菜生产线，从原料输送到包装入库，全由智能化控制系统精准调度，降低人工成本，提升生产效能。针对预制菜特殊工艺需求，食品机械企业开展技术攻关并取得突破。在预制菜保鲜技术方面，除传统冷藏冷冻技术，超高压保鲜、辐照保鲜、涂膜保鲜等新型技术应用于生产。超高压保鲜设备在常温下对食品施加高压，杀菌同时保留营养和口感;辐照保鲜利用电离辐射处理食品，延长保质期且无放射性残留。这些创新保鲜技术提升预制菜品质，延长货架期，让消费者能长期享受到新鲜美味的预制菜品。从大笑食品和津味多食品的投资布局，到整个预制菜产业的蓬勃发展，食品机械行业始终不可或缺。未来，随着科技进步和消费市场升级，食品机械行业将继续为预制菜产业高质量发展注入活力，推动预制菜产业迈向新高度。
浙江省人民政府办公厅发布的茶产业高质量发展实施意见，为浙茶未来五年发展划定了清晰坐标：到2025年，干毛茶产值需突破315亿元，综合产值冲刺1300亿元;2027年更要实现综合产值1500亿元、30个全国性区域品牌的跨越。这组数据背后，是浙江茶产业从“量的积累”向“质的飞跃”的战略转型，而精深加工与数字化升级正是撬动这场变革的两大支点。作为传统产茶大省，浙江茶园面积、产量连续多年居全国前列，龙井茶等品类更是享誉全球。但光鲜数据下暗藏隐忧：夏秋茶利用率不足30%，初级加工产品占比超60%，同质化竞争导致部分产区陷入“增产不增收”的困境。实施意见的出台，直指产业短板，将“加工增值”与“数字赋能”确立为破局关键。精深加工的产业化布局，正在重构浙江茶产业的价值链条。政策明确提出建设标准化原料基地，推广“企业+基地”模式，为深加工提供稳定优质的原料供给。在杭州、绍兴等地，茶叶研发中心已成功开发出速溶茶粉、茶氨酸保健品等200余种深加工产品，将每公斤茶叶的附加值从百元级提升至千元级。针对夏秋茶资源浪费问题，多地通过工艺改良，推动红茶、黄茶等品类发展，使原本弃采的鲜叶实现每亩增收800元以上。按规划，2025年浙江茶叶精深加工年产值将突破450亿元，2027年迈向600亿元，这意味着加工环节对产业的贡献率将提升至40%以上。加工设备的迭代升级，为精深加工提供了硬核支撑。从龙井炒茶机的智能温控系统，到抹茶超微粉碎设备的精度提升，浙江茶机企业与科研机构协同攻关，已研发出40余种专用加工装备。在松阳茶叶精深加工园区，自动化生产线实现从鲜叶到成品茶的全流程把控，不仅将生产效率提升3倍，更使产品合格率稳定在99%以上。这种“设备升级-品质提升-市场溢价”的正向循环，正在成为浙茶高质量发展的生动注脚。全产业链数字化的加速推进，让传统茶产业焕发新活力。通过“茶产业大脑”整合的物联感知数据，茶农可精准掌握茶园温湿度、病虫害情况，实现肥水智能管控;加工环节的数字化改造，则让每批茶叶都拥有可追溯的“电子身份证”。截至目前，浙江已建成省级数字农业工厂40家、未来农场6家，预计2027年将分别达到50家和10家。在安吉白茶核心产区，物联网设备的全覆盖使鲜叶损耗率降低15%，加工能耗下降20%，数字化带来的效益提升已实实在在体现在茶农的收益账本上。龙头企业的培育壮大，是串联加工升级与数字转型的重要纽带。政策要求2027年销售额超亿元的龙头企业达到50家，这些企业正成为技术转化的“试验田”和产业标准的“制定者”。杭州某茶叶集团通过建设自有深加工基地，将茶叶延伸开发为面膜、茶饮等12类衍生品，年销售额突破3亿元;绍兴某企业引入区块链溯源系统后，产品溢价能力提升25%，成功打入高端消费市场。从西湖龙井的传统工艺到速溶茶的现代技术，从茶园的物联设备到产业链的数字大脑，浙江茶产业正在书写“一片叶子富一方百姓”的新故事。随着精深加工与数字化的深度融合，这片承载着千年文化的“绿叶子”，正蜕变为推动乡村振兴的“金链条”，为中国茶产业的高质量发展提供可复制的“浙江方案”。
7月9日，湖南省食品质量安全技术协会党支部书记、副理事长曾宪峰一行与岳阳市市场局相关科室负责人，以及湖南国泰食品、湖南乡健食品等会员企业代表齐聚国泰食品，共同召开团体标准《芥菜梅干菜》起草组讨论会。这场聚焦传统腌菜品质规范的专业会议，不仅为梅干菜产业划定了品质红线，更折射出传统食品在工业化转型中对标准化、智能化生产的迫切需求。梅干菜作为流传千年的腌渍佳品，其生产工艺曾长期停留在“家庭小作坊”模式清晨采收的芥菜经阳光晾晒脱水，加盐揉搓后装入陶缸密封发酵，数月后开缸晾晒至干湿适中，便成为餐桌上的百搭食材。这种依赖经验的生产方式，虽保留了独特风味，却难以规避品质波动：盐分控制不当易滋生杂菌，发酵环境温差会导致风味失衡，手工操作的卫生条件更是食品安全的隐忧。当传统工艺遇上现代食品工业，食品机械成为破局的关键。在国泰食品的现代化生产车间，一条全自动芥菜加工线正在有序运转：分拣机通过视觉识别系统剔除虫蛀、破损的原料，清洗机采用气泡冲浪+高压喷淋双重洁净技术，确保每片菜叶无泥沙残留;连续式脱水机以精准的温度和风速参数，替代了“看天吃饭”的晾晒环节，脱水率误差控制在3%以内;智能化发酵罐则通过实时监测pH值、盐分浓度和菌群活性，将传统工艺中“凭手感、闻气味”的经验，转化为可量化的数字指标，发酵周期从传统的3个月缩短至45天，且风味物质保留率提升20%。包装环节更显科技含量。多头秤包装机实现了每袋梅干菜重量误差不超过2克的精准计量，真空包装机通过抽气-热封的自动化流程，将包装合格率提升至99.8%，远高于手工包装的85%。湖南乡健食品负责人算了一笔账：引入全自动生产线%，产品抽检合格率连续三年保持100%。《芥菜梅干菜》团体标准的制定，正是对这种工业化转型的规范与引导。标准中明确规定的各项食品安全指标，倒逼企业升级生产设备例如采用膜分离技术的脱盐设备，可将腌制后的高盐度菜坯精准脱盐至预设值，既保留风味又符合低盐健康趋势;金属检测仪与X射线异物检测仪的联动，能捕捉到肉眼难辨的细小杂质，让每一袋产品都经得起安全考验。在湖南洞庭明珠食品的实验室里，技术人员正通过质构仪测量梅干菜的硬度、咀嚼性等物理指标，用气相色谱-质谱联用仪分析挥发性风味物质的组成。这些过去只用于高端食品研发的检测设备，如今已成为梅干菜生产的“常规配置”。从陶缸发酵到智能罐控温，从手工分拣到机械筛选，梅干菜的蜕变之路，恰是我国传统食品工业化进程的缩影。随着《芥菜梅干菜》团体标准的落地，食品机械将在原料预处理、发酵调控、品质检测等环节发挥更大作用。团体标准不是束缚产业的枷锁，而是推动升级的阶梯。当食品机械将经验转化为参数，将手感转化为程序，传统梅干菜才能真正走出地域局限，成为标准化、可追溯的现代食品工业产品。
罗俊杰执行副会长会见罗克韦尔自动化中国区副总裁、智能制造创新研究院院长李栋一行
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