0571-85175569
本实用新型提供了一种多功能小型化电磁脉冲清洗机，包括移动底盘以及设置在移动底盘上的控制器、储水罐、水泵、气液混合电磁脉冲发生器、三通四通一体球阀、管路系统和空压机，储水罐为立式储水罐，移动底盘后部横向设置有护框，控制器和空压机安装在护框内；储水罐位于移动底盘中央，水泵位于储水罐一侧前角处；移动底盘前部横向设置有抬高架、以便管路系统从底部经过，气液混合电磁脉冲发生器和三通四通一体球阀横向设置在抬高架上，气液混合脉冲发生器位于水泵前方，三通四通一体球阀位于储水罐的另一侧前方；空压机的出气口通过高压气
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219415908 U (45)授权公告日 2023.07.25 (21)申请号 4.6 F28G 15/02 (2006.01) (22)申请日 2023.02.28 (73)专利权人 郑州赛为机电设备有限公司 地址 450001 河南省郑州市高新技术产业 开发区雪松路169号 (72)发明人 何水冬杨宇林王莉王海衡 冯关琴王震 (74)专利代理机构 郑州德勤知识产权代理有限 公司 41128 专利代理师 王鹏 (51)Int.Cl. F28G 7/00 (2006.01) F28G 9/00 (2006.01) F28G 13/00 (2006.01) F28G 15/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种多功能小型化电磁脉冲清洗机 (57)摘要 本实用新型提供了一种多功能小型化电磁 脉冲清洗机，包括移动底盘以及设置在移动底盘 上的控制器、储水罐、水泵、气液混合电磁脉冲发 生器、三通四通一体球阀、管路系统和空压机，储 水罐为立式储水罐，移动底盘后部横向设置有护 框，控制器和空压机安装在护框内 ；储水罐位于 移动底盘中央，水泵位于储水罐一侧前角处；移 动底盘前部横向设置有抬高架、以便管路系统从 底部经过，气液混合电磁脉冲发生器和三通四通 一体球阀横向设置在抬高架上，气液混合脉冲发 生器位于水泵前方，三通四通一体球阀位于储水 罐的另一侧前方；空压机的出气口通过高压气管 U 连通气液混合电磁脉冲发生器的进气口。 8 0 9 5 1 4 9 1 2 N C CN 219415908 U 权利要求书 1/1页 1.一种多功能小型化电磁脉冲清洗机，包括控制器、储水罐、水泵、气液混合电磁脉冲 发生器、三通四通一体球阀和管路系统，所述管路系统包括回水管、出水管、排污管、补水管 和高压气管，所述出水管用于向外输出清洗液，所述回水管用于将清洗过后的清洗液回收 至所述储水罐，所述排污管用于将清洗过后的清洗液排走，所述补水管用于向所述储水罐 补水，所述高压气管用于向所述气液混合电磁脉冲发生器输入高压空气，其特征在于：它还 包括移动底盘以及设置在所述移动底盘上的空压机，所述储水罐为立式储水罐，所述移动 底盘后部横向设置有护框，所述控制器和所述空压机安装在所述护框内；所述储水罐位于 所述移动底盘中央，所述水泵位于所述储水罐一侧前角处；所述移动底盘前部横向设置有 抬高架、以便所述管路系统从底部经过，所述气液混合电磁脉冲发生器和所述三通四通一 体球阀横向设置在所述抬高架上，所述气液混合脉冲发生器位于所述水泵前方，所述三通 四通一体球阀位于所述储水罐的另一侧前方；所述空压机的出气口通过所述高压气管连通 所述气液混合电磁脉冲发生器的进气口。 2.根据权利要求1所述的多功能小型化电磁脉冲清洗机，其特征在于：所述管路系统还 包括打压支管，所述打压支管的两端分别连通所述空压机的出气口和所述回水管，所述打 压支管的进气端设置有压力表，所述打压支管的出气端设置有隔离球阀。 3.根据权利要求2所述的多功能小型化电磁脉冲清洗机，其特征在于：所述储水罐上设 置有液位计、电加热器和温度传感器，所述补水管上设置有电动补水阀门。 4.根据权利要求1‑3任一项所述的多功能小型化电磁脉冲清洗机，其特征在于：所述移 动底盘包括液压叉车，通过所述液压叉车实现移动功能。 5.根据权利要求1‑3任一项所述的多功能小型化电磁脉冲清洗机，其特征在于：所述移 动底盘包括爬楼机，通过所述爬楼机实现移动功能。 2 2 CN 219415908 U 说明书 1/3页 一种多功能小型化电磁脉冲清洗机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种清洗设备，具体的说，涉及了一种多功能小型化电磁脉冲清 洗机。 背景技术 [0002] 电磁脉冲清洗机是本申请人设计的一种换热器清洗设备，其原理是利用压缩空气 与水产生的空化现象，对换热面进行冲击振荡，使附着物脱落，针对硬垢加入清洗药剂后能 够加速溶解清洗，这一清洗技术解决了电站大型板换和城市供热用隔压站板换的大部分问 题，很大程度的提高了板换的清洗效率，提高了板换清洗的便捷性。 [0003] 如专利4.8中提供了一种换热器脉冲循环清洗装置及使用方法，其利 用清洗罐提供清洗液、气体缓冲罐提供压缩空气，两者在所述气液混合器中混合，并通过脉 冲发生器使气液混合物产生脉冲，再利用若干管路和阀门的切换实现多种清洗模式，利用 控制器实现对清洗的方式的选择和控制；由于各种零件数量较多、管路系统连接复杂、布局 不合理等原因，换热器脉冲循环清洗装置的设备体积比很大。 [0004] 为了减少连接、方便组装，申请人在专利3.0中设计了一种气液混合 电磁脉冲发生器，其将原来的单向阀、气液混合器和脉冲发生器集成为一体，从而减少了需 要连接的零件数量；又如申请人在专利9.8中设计了一种集成式多介质流体转 向切换装置，实施例2设计了一种三通四通一体球阀，通过两个集成式阀门的组合设计，大 大减少了需要连接的管道数量。 [0005] 但由于零件仍然较多，布局不太合理，设备的体积还是比较大，在有些石油、化工、 小型电站、城市供热用的热网加热器等小型冷却器和加热器设备却因安装位置偏僻，空间 狭小等问题，导致手动拆卸清洗不方便，而现有电磁脉冲清洗机又因为体积太大无法靠近 清洗。 [0006] 为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。 发明内容 [0007] 本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构紧凑、方 便移动、能适应狭小空间的多功能小型化电磁脉冲清洗机。 [0008] 为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多功能小型化电磁脉 冲清洗机，包括移动底盘以及设置在所述移动底盘上的控制器、储水罐、水泵、气液混合电 磁脉冲发生器、三通四通一体球阀、管路系统和空压机，所述管路系统包括回水管、出水管、 排污管、补水管和高压气管，所述出水管用于向外输出清洗液，所述回水管用于将清洗过后 的清洗液回收至所述储水罐，所述排污管用于将清洗过后的清洗液排走，所述补水管用于 向所述储水罐补水，所述高压气管用于向所述气液混合电磁脉冲发生器输入高压空气，所 述储水罐为立式储水罐，所述移动底盘后部横向设置有护框，所述控制器和所述空压机安 装在所述护框内；所述储水罐位于所述移动底盘中央，所述水泵位于所述储水罐一侧前角 3 3 CN 219415908 U 说明书 2/3页 处；所述移动底盘前部横向设置有抬高架、以便所述管路系统从底部经过，所述气液混合电 磁脉冲发生器和所述三通四通一体球阀横向设置在所述抬高架上，所述气液混合脉冲发生 器位于所述水泵前方，所述三通四通一体球阀位于所述储水罐的另一侧前方；所述空压机 的出气口通过所述高压气管连通所述气液混合电磁脉冲发生器的进气口。 [0009] 基于上述，所述管路系统还包括打压支管，所述打压支管的两端分别连通所述空 压机的出气口和所述回水管，所述打压支管的进气端设置有压力表，所述打压支管的出气 端设置有隔离球阀。 [0010] 基于上述，所述储水罐上设置有液位计、电加热器和温度传感器，所述补水管上设 置有电动补水阀门。 [0011] 基于上述，所述移动底盘包括液压叉车，通过所述液压叉车实现移动功能。 [0012] 基于上述，所述移动底盘包括爬楼机，通过所述爬楼机实现移动功能。 [0013] 本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型使用所 述空压机代替原来的气体缓冲罐提供高压空气，将所述储水罐设置为立式结构，采用最新 设计的气液混合电磁脉冲发生器和三通四通一体球阀（见背景技术），大幅降低了各零件的 占用空间，将所述移动底盘划分为前、中、后三个部分，把控制端集中在后部、所述储水罐设 置在中心、连接端集中在前部，充分考虑了各零件的尺寸以及使用特点，所述抬高架便于所 述管路系统从底部穿过，整个结构布局动线合理、结构小巧，能够适用于狭小空间设备的清 洗，其具有设计科学、结构紧凑、方便移动、能适应狭小空间的优点。 [0014] 进一步地，所述打压支管的设置，可以在换热器清洗完成后，进行打压测试，防止 换热器原有漏点因污垢祛除而暴露，及时维修，以避免影响换热效率；所述液位计能够对所 述储水罐内的水位进行监测，方便打开所述电动补水阀门进行补水，所述电加热器能够对 清洗液进行加热，所述温度传感器能够对清洗液的温度进行监测。 [0015] 进一步地，所述移动底盘可以采用液压叉车，通过液压叉车的升降，可实现落地固 定、升起移动功能；所述移动底盘还可以采用爬楼机，以便适用于需要攀爬楼梯的场合。 附图说明 [0016] 图1是实施例1中多功能小型化电磁脉冲清洗机一个方向的立体图。 [0017] 图2是实施例1中多功能小型化电磁脉冲清洗机另一个方向的立体图。 [0018] 图3是实施例1中多功能小型化电磁脉冲清洗机的俯视图。 [0019] 图4是实施例1中多功能小型化电磁脉冲清洗机的侧视图。 [0020] 图中：1. 移动底盘；2. 控制器；3. 储水罐；4. 水泵；5. 气液混合电磁脉冲发生 器；6. 三通四通一体球阀；7. 空压机；8. 回水管；9. 出水管；10. 排污管；11. 补水管； 12. 高压气管；13. 打压支管；14. 液压叉车；15. 护框；16. 抬高架；17. 压力表；18. 隔 离球阀；19. 液位计。 具体实施方式 [0021] 下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 [0022] 实施例1 [0023] 如图1‑4所示，一种多功能小型化电磁脉冲清洗机，包括移动底盘1以及设置在所 4 4 CN 219415908 U 说明书 3/3页 述移动底盘1上的控制器2、储水罐3、水泵4、气液混合电磁脉冲发生器5、三通四通一体球阀 6、管路系统和空压机7，所述管路系统包括回水管8、出水管9、排污管10、补水管11、高压气 管12和打压支管13，所述出水管9用于向外输出清洗液，所述回水管8用于将清洗过后的清 洗液回收至所述储水罐3，所述排污管10用于将清洗过后的清洗液排走，所述补水管11用于 向所述储水罐2补水，所述高压气管12用于向所述气液混合电磁脉冲发生器5输入高压空 气。 [0024] 所述移动底盘1包括设置在底部的液压叉车14，通过所述液压叉车14的升降，可实 现清洗机的固定和移动，所述储水罐3为立式储水罐，所述移动底盘1后部横向设置有护框 15，所述控制器2和所述空压机7安装在所述护框15内；所述储水罐3位于所述移动底盘1中 央，所述水泵4位于所述储水罐3一侧前角处；所述移动底盘1前部横向设置有抬高架16、以 便所述管路系统从底部经过，所述气液混合电磁脉冲发生器5和所述三通四通一体球阀6横 向设置在所述抬高架16上，所述气液混合脉冲发生器5位于所述水泵4前方，所述三通四通 一体球阀6位于所述储水罐3的另一侧前方；所述空压机7的出气口通过所述高压气管12连 通所述气液混合电磁脉冲发生器5的进气口。 [0025] 所述打压支管13的两端分别连通所述空压机7的出气口和所述回水管8，所述打压 支管13的进气端设置有压力表17，所述打压支管13的出气端设置有隔离球阀18。 [0026] 所述储水罐3上设置有液位计19、电加热器和温度传感器，所述补水管11上设置有 电动补水阀门；使用时，所述液位计19能够对所述储水罐3内的水位进行监测，方便打开所 述电动补水阀门进行补水，所述电加热器能够对清洗液进行加热，所述温度传感器能够对 清洗液的温度进行监测，以便调节适宜的清洗温度。 [0027] 本实施例使用所述空压机7代替原来的气体缓冲罐提供高压空气，将所述储水罐3 设置为立式结构，采用最新设计的气液混合电磁脉冲发生器5和三通四通一体球阀6（见背 景技术），大幅降低了各零件的占用空间，将所述移动底盘1划分为前、中、后三个部分，把控 制端集中在后部、所述储水罐3设置在中心、连接端集中在前部，充分考虑了各零件的尺寸 以及使用特点，所述抬高架16便于所述管路系统从底部穿过，整个结构布局动线合理、结构 小巧，能够适用于狭小空间设备的清洗。 [0028] 在清洗时，先关闭打压支管13上的隔离球阀18，清洗原理与原来的电磁脉冲清洗 机相同；清洗结束后，排净换热器内水、将水泵4关闭，只向所述气液混合电磁脉冲发生器5 中输入高压空气，可进行吹干功能，此功能主要针对冷油器设置，防止水分影响冷油效果； 清洗结束后，还可以打开隔离球阀18，通过所述打压支管13对换热器进行打压测试，防止换 热器原有漏点因污垢祛除而暴露，及时维修，以避免影响换热效率。 [0029] 实施例2 [0030] 本实施例与实施例1的区别在于：所述移动底盘1包括爬楼机，通过所述爬楼机实 现移动功能，这样能够适用于需要攀爬楼梯的场合。 [0031] 最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限 制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当 理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替 换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案 范围当中。 5 5 CN 219415908 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 219415908 U 说明书附图 2/3页 图2 图3 7 7 CN 219415908 U 说明书附图 3/3页 图4 8 8
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